Два года назад, в Северо-Казахстанской области было запущено новое производство мягких контейнеров – биг-бэгов, для хранения руды, строительных материалов, зерна и концентратов. На сегодняшний день, предприятие имеет полный цикл производства, начиная от изготовления нити для пошива ткани. В рамках спецпроекта «30 лет Независимости», редакция Toppress.kz подготовила материал о деятельности завода по производству биг-бэгов в городе Петропавловск.
Предприятие называется ТОО «SMBGROUP Family», мы занимаемся производством тары из полипропилена, а именно биг-бэгов, слинг-бэгов и мешков малой фасовки весом до 50 килограммов. Объемы производства завода, на сегодняшний день составляют около 100 тысяч единиц биг-бэгов, 40 тысяч слинг-бэгов и до 3 тысяч вагонных вкладышей в месяц. Мешки мелкой фасовки мы начали производить недавно, но сейчас выпускаем порядка одного миллиона единиц в месяц, — отметил генеральный директор предприятия Димаш Коржов.
Завод разработал уникальную продукцию для рынка Казахстана, выявив потребность в тарах с высокой грузоподъемностью. На данный момент в стране выросло количество производителей, которые изготавливают, добывают и транспортируют сырье с высоким удельным весом и нуждаются в подобной продукции.
На постоянной основе мы поставляем нашу продукцию на заводы по производству цинкового и медного концентратов и циркония. Вышеперечисленные предприятия используют биг-бэги грузоподъемностью от 2 до 4 тонн. Поэтому, мы сделали акцент на производстве именно этих мешков. Все составные части нашей продукции изготавливаются по ГОСТу, то есть, в их состав входят различные стабилизаторы, меловые добавки, которые позволяют увеличивать прочность ткани и уберечь продукт от попадания прямых солнечных лучей, — рассказал спикер.
Как отметил спикер, принцип пошива биг-бэгов на заводе построен таким образом, что оказываемая нагрузка на тару приходится именно на стропы, которыми обшивается дно. По его словам, стропы выполняют поддерживающую функцию, и позволяют увеличить прочность и грузоподъемность тары.
Совсем недавно мы приобрели дорогостоящий ламинатор, который позволяет нам ламинировать цельное полотно шириной до трех метров. Данное оборудование позволяет нам производить вагонные вкладыши с минимальным количеством швов, что является большим плюсом для обеспечения прочности продукта. Хочу отметить, что такой ламинатор – единственный в Казахстане, — добавил Димаш Коржов.
На территории завода также есть аппарат, который позволяет печатать необходимые рисунки и логотипы на мешках. Чаще всего, печать производится на мешках для муки.
Необходимо подчеркнуть, что открытию завода также поспособствовал акимат Северо-Казахстанской области. Были выделены денежные средства для проведения необходимых коммуникаций для функционирования завода. На данный момент у нас осуществляют работу 5 цехов, а в ближайшие два года мы планируем расширить завод на еще один цех. Общая площадь территории составляет 11 тысяч квадратных метров, включая офисные и производственные помещения. В будущем мы планируем расширяться, и застроить еще 5 тысяч квадратных метров, — заключил спикер.
