Завод по прокалке нефтяного кокса УПНК, входящий в бизнес-структуры, подконтрольные известному инвестору и меценату Тимуру Кулибаеву, за десять лет своей работы (в этом году предприятие отмечает юбилей) стал одним из наиболее значимых индустриальных проектов Павлодарской области и всей цепочки металлургического производства в Казахстана. Старт работы завода позволил впервые замкнуть полный цикл алюминиевого производства внутри страны. Тогда как ранее отрасль зависела от импорта прокаленного кокса и была уязвима к внешним колебаниям рынка и санкционным ограничениям. После запуска УПНК анодные заводы перестали закупать критически важный компонент за рубежом и получили стабильный и независимый источник сырья. По словам главного инженера предприятия Ивана Фёдорова, именно эта связка стала основой для укрепления производственного суверенитета РК, передает Toppress.kz.
Технологическая архитектура предприятия изначально проектировалась по принципу высокой автоматизации. Производственные линии, распределённые системы управления, лабораторные решения и цифровой контроль логистики соответствуют ведущим международным стандартам. Это позволило УПНК гибко работать с сырьем различного качества и достигать стабильных параметров готовой продукции. Иван Фёдоров подчеркивает, что именно внедрение автоматизации с первых дней дало заводу преимущество: «Грамотно подобранная технологическая цепочка с высокой автоматизацией еще на старте проекта позволила нам быть в авангарде научно-технического прогресса», — говорит он.
За счет технологической инфраструктуры предприятие последовательно вводило дополнительные решения, включая автоматическую систему учета весового контроля железнодорожного и автомобильного транспорта, что позволило полностью исключить ошибки, связанные с человеческим фактором.
Новым этапом развития стала подготовка к внедрению потокового анализатора влаги. Это оборудование позволит измерять содержание влаги в сырье в режиме реального времени и корректировать технологические параметры без задержек, связанных с лабораторными процедурами. Иван Фёдоров отметил, что такие внедрения требуют проектной подготовки и комплексных экспертиз, поскольку УПНК относится к предприятиям первой категории опасности. Тем не менее проект движется планово, и предприятие ожидает внедрить систему в 2026 году. Параллельно за последние годы реализован комплекс экологических модернизаций. Среди них высокотемпературные фильтры дымовых газов, которые поддерживают стабильную температуру в газоходах и предотвращают образование конденсата, тем самым уменьшая износ оборудования и сокращая выбросы. По словам инженера, «фильтры всегда сухие, хорошо работают, и вред в атмосферу снижается».
Одним из ключевых проектов по повышению промышленной устойчивости стала модернизация энергетического контура предприятия. УПНК имеет собственные турбины, синхронизированные с общей энергосистемой страны. В прошлом турбинное оборудование было чувствительно к внешним колебаниям частоты, которые возникали из-за аварий на сетях или природных явлений. В такие моменты приходилось останавливать производство. Теперь работа турбин стабилизируется системой Т8, которая автоматически удерживает параметры генерации. Фёдоров подтверждает значимость этого решения: «Система удерживает работу турбин даже в случае возникновения проблем в общей сети». Это позволило повысить устойчивость технологических процессов и снизить риск внеплановых остановок.
Запуск УПНК заметно повлиял на развитие региональной экономики. Помимо налоговых поступлений и рабочих мест, заводу удалось создать новый технологический сегмент, ранее отсутствовавший в Казахстане. Производство прокаленного кокса до появления предприятия существовало в ограниченном виде и не обеспечивало необходимых параметров для металлургии. Теперь в стране фактически сформирована новая отрасль – коксохимия, вокруг которой начала складываться современная инженерная школа. Специалисты получают доступ к мультидисциплинарной практике: нефтехимия, теплоэнергетика, экологические технологии, замкнутые водооборотные циклы, автоматизация и высокотемпературная химическая переработка.
