Производственная мощность предприятия остается на уровне 57 тысяч тонн продукции в год, однако в перспективе объёмы производства могут вырасти, сообщает Toppress.kz.
ТОО «Шымкентская Химическая Компания» познакомила журналистов и своих партнёров с производством метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) в Шымкенте. На заводе планируется полностью покрыть потребности внутренного рынка в уникальных добавках, которые повышают октановое число бензина. В следующем году можно будет выходить на экспорт продукции.
Проект реализуется в рамках Карты индустриализации Госпрограммы индустриально-инновационного развития Казахстана. Целью Проекта является развитие нефтехимической отрасли Казахстана за счет увеличения глубины переработки нефтегазохимического сырья с Шымкентского нефтеперерабатывающего завода (далее-ШНПЗ) в рамках его модернизации для получения продукции с высокой добавленной стоимостью 3-х пределов: нефть → сжиженный углеводородный газ → метил-трет-бутиловый эфир.
В итоге уже этим летом на территории Специальной экономической зоны «Оңтүстік» в Шымкенте запустили новый завод с современным и дорогим оборудованием, аналогов которому в нефтехимической отрасли Казахстана нет.
«За моей спиной находится установка по производству метил-трет-бутилового эфира. Это материал с октаноповышающей добавкой к бензину, которая используется по стандартам Евро-4, -5. Конкретно наш проект стал возможен после модернизации ШНПЗ, где появилась установка каталитического крекинга и теперь мы можем разделять газ на фракции, которую мы используем – это C4, метан-бутиленовая фракция. Из нее мы извлекаем изобутилен и возвращаем газ на производство. Сам изобутилен мы перерабатываем на собственной установке, которая полностью технологически интегрирована в производственную цепочку ШНПЗ. Между нами есть трубопроводная эстакада, по которой мы получаем как сырье, так и энергоресурсы в виде пара, очищенной воды», – рассказал директор ШХК Манат Бибасов в ходе знакомства с рабочим процессом завода.
По его словам, на заводе соблюдены все нормы безопасности экологических требований. На производстве почти все автоматизировано, однако специалисты все равно совершают регулярный обход.
«Мощность завода – 57 тысяч тонн продукции в год. Этого достаточно, чтобы перекрыть потребности внутреннего рынка.
Мы запустились в конце июля, на сегодня выпустили 8 439 тонн.
Основным покупателем является ШНПЗ. У нас есть специальная наливная установка, которая позволяет отгружать продукцию по железной дороге.
Особое внимание было уделено казахстанскому содержанию. Все емкостное оборудование произведено в Казахстане, металлоконструкции – в Шымкенте, большинство труб тоже местные. Единственно колонное оборудование привезенно из Кургана, а также высокоточное оборудование и насосы из России и дальнего зарубежья, хотя саму установку производили казахстанские специалисты. Предприятия такого уровня в Казахстане пока не было. Лицензия на наше производство мы получили от Axens, которая предоставила базовый проект. Мы этим гордимся», – отметил Марат Бибасов.
Он добавил что международный рынок на предприятии планируют начать осваивать уже в 2022 году. Главным направлением экспорта станут Российская Федерация, Китай и Узбекистан.
Тем временем, завод оснащён внушительным резервуарным парком и сливо-наливной жд эстакадой.
«Два резервуара для МТБЭ и два для сырья – для метанола. Все резервуары по 950 кубометров. А это эстакада слива-налива. Два вагона стоят, поскольку только два дня назад слили метанол. Здесь все соблюдается в плане безопасности. В частности, предусмотрено автоматическое пенотушение, которое активируется датчиками. Есть лафетные стволы, которые могут напором охлаждать вагоны-цистерны. Есть лебедка, чтобы аварийно отцепить цистерны в случае пропуска или возгорания. Есть также операторная комната, вся резервуарная система автоматическая. Есть оператор, который контролирует все с помощью систем – давление, температуру, работу насосов», – рассказал главный технолог Даурен Аханов.
Строительство завода и приобретение оборудования осуществлялось в том числе за счет заемных средств Банка Развития Казахстана, который предоставил финансовую поддержку в размере 9 млрд тенге сроком до 10 лет в рамках Государственной программы индустриально-инновационного развития Республики Казахстан. Общая стоимость проекта составила 13,7 млрд тенге, оставшуюся часть в размере 4,7 млрд тенге ТОО «ШХК» вложило за счет собственных средств.
«Это перспективный проект, поскольку кроме метил-трёт-бутилового эфира можно также наладить производство по переработке пропан-пропиленовой фракции и в итоге получать пропилен. Возможно в будущем на территории СЭЗ появится четвёртый НПЗ и объемы производства вырастут», – полагает старший банкир дерекции по работе с клиентами БРК Серик Ахметов.
По его мнению, новый нефтехимический завод в Шымкенте уже вырос в цене, поскольку был вовремя возведён.
«Сама стоимость МТБЭ уже выросла на рынке. Завод стал более высоко-маржинальным проектом. Кроме этого, своевременная реализация сэкономила расходы. Сегодняшняя цена на металл (основной материал на производстве) на порядок выше, чем год назад. Так что завод был построен вовремя», – заключил Серик Ахметов.
Напомним, нефтехимический завод в Шымкенте введен в эксплуатацию 28 июля 2021 года. По состоянию на 6 декабря 2021 года штатная численность завода – 127 человек.